浙江大學(xué)5項專利擬許可，現(xiàn)將相關(guān)信息予以公示。
[1] 專利名稱：一種小尺寸高比表面積的納米異質(zhì)結(jié)構(gòu)空心球及其制備方法
專利號：ZL 201410278209.4
專利簡介：本發(fā)明公開了一種小尺寸高比表面積的納米異質(zhì)結(jié)構(gòu)空心球及其制備方法。本發(fā)明的空心球其球殼為兩種以上金屬氧化物構(gòu)成，不同金屬氧化物晶粒在球殼表面形成異質(zhì)結(jié)，球殼厚度在20納米以下，單個異質(zhì)結(jié)尺寸為2～20納米，空心球直徑為80～800納米。本發(fā)明利用模板吸附方法，通過配置多金屬離子溶液和后續(xù)的退火處理制備得到納米異質(zhì)結(jié)構(gòu)空心球。本發(fā)明的空心球比表面積一般大于200m2.g-1，且其異質(zhì)結(jié)尺寸在10納米左右，異質(zhì)結(jié)界面結(jié)晶質(zhì)量高，消除了在界面產(chǎn)生的表面態(tài)和電子陷阱等缺陷；本發(fā)明的方法簡單、成本較低，對半導(dǎo)體材料種類的選擇和半導(dǎo)體數(shù)量的選擇都具有極大的范圍，有利于產(chǎn)業(yè)化的應(yīng)用。
[2] 專利名稱：一種高比表面積金屬摻雜氧化物納米空心球及其制備方法
專利號：ZL 201410346392.7
專利簡介：本發(fā)明公開的一種高比表面積金屬摻雜氧化物納米空心球，其球殼是多晶的金屬摻雜氧化物，晶粒尺寸在20nm以下，摻雜原子百分比為0.01~20%，空心球球殼厚度在20納米以下，直徑為80～600納米。本發(fā)明利用模板吸附方法，通過配置吸附溶液和后續(xù)的退火處理制備得到金屬摻雜的氧化物納米空心球。本發(fā)明制備的金屬摻雜氧化物納米空心球的晶粒尺寸在20nm以下，結(jié)晶質(zhì)量高，比表面積一般大于200m2.g-1。本發(fā)明的方法簡單、成本較低，克服了許多金屬難以實現(xiàn)摻雜的困難，并且摻雜濃度可以按要求隨意控制，對摻雜金屬種類的選擇和氧化物的選擇都具有極大的范圍，有利于產(chǎn)業(yè)化的應(yīng)用。
[3] 專利名稱：一種Bi2O3/BiOX納米異質(zhì)結(jié)構(gòu)空心球及其制備方法
專利號：ZL 201410346445.5
專利簡介：本發(fā)明公開的一種Bi2O3/BiOX納米異質(zhì)結(jié)構(gòu)空心球，其球殼由兩層組成，外層為BiOX，X=Cl,Br或I，內(nèi)層為Bi2O3，內(nèi)、外層的厚度分別在10納米以下，空心球直徑為80～600納米。本發(fā)明利用模板吸附方法，通過配置鉍離子溶液和后續(xù)的退火處理制備得到納米異質(zhì)結(jié)構(gòu)空心球。本發(fā)明的Bi2O3/BiOX納米異質(zhì)結(jié)構(gòu)空心球比表面積一般大于200m2.g-1，異質(zhì)結(jié)界面結(jié)晶質(zhì)量高，消除了在界面產(chǎn)生的表面態(tài)和電子陷阱等缺陷；本發(fā)明的方法簡單、成本較低，可大幅度提高光催化劑的使用效率，降低其使用量，具有很好的應(yīng)用前景。另外，本發(fā)明還可應(yīng)用于氣體催化、氣敏傳感、鋰離子電池等方面。
[4] 專利名稱：一種金屬氧化物/Cu2O/聚吡咯三層結(jié)構(gòu)納米空心球及其制備方法和用途
專利號：ZL 201410754663.2
專利簡介：本發(fā)明公開的一種金屬氧化物/Cu2O/聚吡咯三層結(jié)構(gòu)納米空心球，該空心球的球殼從內(nèi)向外依次為金屬氧化物多晶層、氧化亞銅多晶層和聚吡咯層，每層厚度均在10納米以下。本發(fā)明利用模板吸附方法，通過分步吸附的方法和后續(xù)的水熱及退火處理制備得到金屬氧化物/Cu2O/聚吡咯三層結(jié)構(gòu)納米空心球。本發(fā)明制備的金屬氧化物/Cu2O/聚吡咯三層結(jié)構(gòu)納米空心球核殼結(jié)構(gòu)規(guī)整，球殼厚度可控，金屬氧化物和氧化亞銅晶粒尺寸在10nm以下，結(jié)晶質(zhì)量高，比表面積大于200m2/g。本發(fā)明的方法簡單、成本較低，克服了傳統(tǒng)方法中由氧化銅制備氧化亞銅困難的缺點。
[5] 專利名稱：一種金屬氧化物/金屬硫化物納米空心球及其制備方法和用途
專利號：ZL 201410754691.4
專利簡介：本發(fā)明公開的一種金屬氧化物/金屬硫化物核殼異質(zhì)結(jié)納米空心球，球殼內(nèi)層為金屬氧化物多晶層，外層為金屬硫化物多晶層，金屬氧化物多晶層與金屬硫化物多晶層之間形成異質(zhì)結(jié)，每層的厚度均在10納米以下，空心球直徑為100～600納米。本發(fā)明利用模板吸附方法，通過分步吸附和后續(xù)的水熱硫化的方法制備得到金屬氧化物/金屬硫化物核殼納米異質(zhì)結(jié)空心球。本發(fā)明制備的金屬氧化物/金屬硫化物核殼納米異質(zhì)結(jié)空心球核殼結(jié)構(gòu)規(guī)整，球殼厚度可控，金屬氧化物和金屬硫化物晶粒尺寸均在10nm以下，結(jié)晶質(zhì)量高，比表面積大于200 m2/g。本發(fā)明的方法簡單、成本較低，對金屬氧化物種類的選擇和金屬硫化物的選擇都具有極大的范圍，有利于產(chǎn)業(yè)化的應(yīng)用。
轉(zhuǎn)化方式：普通許可
定價方式：協(xié)議定價
轉(zhuǎn)化價格：0萬元
公示期自2021年5月7日至2021年5月21日。如有異議，請在公示期內(nèi)向科學(xué)技術(shù)研究院或材料學(xué)院科研辦提交異議書及有關(guān)證據(jù)。
科學(xué)技術(shù)研究院 電話：88981070，郵箱：f020092@zju.edu.cn
材料學(xué)院科研辦 電話：87952290，郵箱：liujinfang@zju.edu.cn
2021年5月7日
